Τα κύρια συστατικά του άχυρου σίτου είναι η κυτταρίνη, η ημικυτταρίνη, η λιγνίνη, η πολυφρίνη, οι πρωτεΐνες και τα μέταλλα. Μεταξύ αυτών, η περιεκτικότητα σε κυτταρίνη, ημικυτταρίνη και λιγνίνη είναι τόσο υψηλή όσο 35% έως 40%. Τα αποτελεσματικά συστατικά είναι η κυτταρίνη και η ημικυτταρίνη.

Το πρώτο βήμα στην παραγωγή επιτραπέζιων σκευών είναι το σκίσιμο και το ζύμωμα του καλαμιού. Χρησιμοποιήστε έναν μεταφορικό ιμάντα για να στείλετε άχυρο σίτου στο μηχάνημα κοπής με νήμα. Μετά την επεξεργασία του μηχανήματος, το καλαμάκι θα έχει μήκος 3 έως 5 cm, απαλή υφή. Βάλτε 800 κιλά νερό ανά 1.000 κιλά άχυρου για βρεγμένο νερό και, στη συνέχεια, συσσωρεύστε για 48 έως 50 ώρες έως ότου το καλαμάκι βραχεί πλήρως και μαλακώσει, και μπορείτε να εισέλθετε στη διαδικασία κατώτερης ποιότητας.

Το μαλακωμένο άχυρο σίτου θα πλυθεί και θα διαχωριστεί στο μηχάνημα υδραυλικού γρασιδιού. Όταν το άχυρο εισέλθει στο μηχάνημα υδραυλικού γρασιδιού, το κυκλοφορούν νερό προστίθεται ταυτόχρονα για να ελεγχθεί η συγκέντρωση του υγρού ανάμειξης αχυρόνερου σε περίπου 10%. Μετά την επεξεργασία, η άμμος, τα φύλλα, οι αιχμές και τα φεστιβάλ χόρτου σε καλαμάκια απορρίπτονται με νερό αφού σπάσουν. Τα βαριά αντικείμενα όπως πέτρες και σιδερένιοι ογκόλιθοι εκκενώνονται από τον περιβάλλοντα πέτρινο σωλήνα υπό τη δράση της φυγόκεντρης δύναμης. Τέλος, το υπόλοιπο είναι σχετικά καθαρό. Θραύσματα στελέχους.

Η λυρίνη είναι η κύρια ουσία που υπάρχει στο στρώμα του κυτταροπλάσματος. Επιτρέπει στα κύτταρα να κολλήσουν μεταξύ τους και να είναι στερεά. Για να αποκτήσετε την κυτταρίνη και την ημικυτταρίνη κατάλληλες για επιτραπέζια σκεύη, είναι απαραίτητο να τη διαχωρίσετε από τη λιγνίνη, να αφαιρέσετε τη λιγνίνη ή να την καθαρίσετε ή να την καθαρίσετε ή να την καθαρίσετε. Σπάστε την τσίχλα με ποιότητα ξύλου. Σύμφωνα με την αρχή του εκφυλισμού σε μια ορισμένη θερμοκρασία, το άχυρο μπορεί να διαχωριστεί σε ίνες με τη βοήθεια της μηχανής αποσύνθεσης άχυρου. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας από 120 ° C έως 140 ° C, η λιγνίνη μετατράπηκε από την κατάσταση τραγανού γυαλιού σε μια πολύ μαλακή κατάσταση από καουτσούκ, η οποία συνδυάζεται στενά με κυτταρίνη και ημικυτταρίνη. Η δύναμη συσσωμάτωσης των επιτραπέζιων σκευών.

Μετά την αποσύνθεση του καλαμιού, το μείγμα του αχυρόνερου αποστέλλεται στο σύστημα πλύσης για καθαρισμό και συμπύκνωση, αφήνοντας μόνο κυτταρίνη, ημικυτταρίνη και διαφυλική λιγνίνη. Μετά τον καθαρισμό του πολτού, είναι απαραίτητο να γίνει περαιτέρω συμπύκνωση με τον εξωθητή για να ληφθούν οι πρώτες ύλες των τραπεζιών από άχυρο. Αν και η προηγούμενη θεραπεία, εξακολουθεί να υπάρχει ένα πρόβλημα που δεν έχει επιλυθεί, δηλαδή προβλήματα χρωστικής στο άχυρο σίτου. Επειδή το ίδιο το άχυρο σιταριού είναι κίτρινο, το κίτρινο χρώμα μουλιάζεται μετά από ζεστό νερό. Πώς μπορεί να καθαριστεί αυτό το χρώμα; Δεδομένου ότι το ζεστό νερό μπορεί να μουλιάσει στο χρώμα, το χρώμα μπορεί να αφαιρεθεί με το μαγείρεμα. Υπό τη δράση του ζεστού νερού στους 96 ° C, η χρωστική ουσία στην ίνα εμποτίζεται. Η διαδικασία είναι μη αναστρέψιμη. Μετά από αρκετό μαγείρεμα, ο πολτός ινών άχυρου που λαμβάνεται μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή επιτραπέζιων σκευών.

Στη δεξαμενή των συστατικών, προσθέστε νερό με συνολικό βάρος 50 έως 60 φορές το συνολικό βάρος της ίνας άχυρου και στη συνέχεια προσθέστε 5% έως 8% αδιαβροχοποιητικό παράγοντα και 0,8% αδιάβροχο παράγοντα σύμφωνα με το συνολικό βάρος της πρώτης ύλης , και ανακατέψτε το σε ομοιόμορφο πολτό για μελλοντική χρήση. Το εφάπαξ γεύμα έχει μια από τις πιο σημαντικές απαιτήσεις ποιότητας, δηλαδή δεν μπορεί να διαρρεύσει το πλούσιο νερό της σούπας και το φαγητό με λάδι δεν μπορεί να διαρρεύσει. Επομένως, είναι απαραίτητο να προσθέσετε μια κατάλληλη ποσότητα λαδιού και αδιαβροχοποιητικού παράγοντα, αλλά πρέπει να είναι πρόσθετο ποιότητας τροφίμων. Ο παρασκευασμένος πολτός μεταφέρεται στη μηχανή πήξης και καλουπώματος των επιτραπέζιων σκευών μιας χρήσης μέσω του αγωγού. Κατά τη ρύθμιση, τοποθετήστε το καλούπι δίσκου τροφίμων από το μεταλλικό δίκτυο στο μηχάνημα και, στη συνέχεια, ρίξτε το μηχάνημα. Αφού ο πολτός απελευθερωθεί ομοιόμορφα στο δοχείο, ανοίξτε τον διακόπτη της αντλίας κενού. Ο πολτός στο δοχείο θα πέσει σιγά σιγά. Πειθαρχία. Αυτή η μέθοδος μπορεί να αφαιρέσει την περίσσεια νερού στον πολτό, έτσι ώστε τα στερεά συστατικά του πολτού να προσκολληθούν ομοιόμορφα στο εσωτερικό τοίχωμα του καλουπιού. Όταν ο διακόπτης είναι απενεργοποιημένος για να αφαιρέσετε το καλούπι από μεταλλικό πλέγμα, ο υγρός πολτός μπορεί να αφαιρεθεί. Στη συνέχεια, το έμβρυο υγρού πολτού μεταφέρθηκε στο μηχάνημα τοποθέτησης επιτραπέζιων σκευών και υπήρχε ένα καλούπι στους επάνω και κάτω φακέλους. Όταν το πάνω και το κάτω καλούπι λυγίστηκαν μεταξύ τους, ο ατμός από τους 170 ° C στους 180 ° C και η περιεκτικότητα σε νερό του επιτραπέζιου σκεύους έφτασε περίπου στο 8% μέσω της μεθόδου θερμικής συμπίεσης. Αυτή τη στιγμή εφαρμόστηκε αρχικά το επιτραπέζιο σκεύος.

Μετά το καλούπι, οι άκρες είναι ανομοιόμορφες και επηρεάζουν την ομορφιά. Επομένως, είναι απαραίτητο να παραχθεί ένας τέλειος κόφτης μέσω μιας διαδικασίας κοπής. Τα καλούπια που χρησιμοποιούνται στο μηχάνημα περιγράμματος είναι ακριβώς τα ίδια με το καλούπι και το καλούπι στη μηχανή χύτευσης. Μετά τη στερέωση του επιτραπέζιου σκεύους, το μηχάνημα ενεργοποιείται και οι άκρες του επιτραπέζιου σκεύους που περισσεύουν σφραγίζονται, το οποίο γίνεται ένα επιτραπέζιο σκεύος μιας χρήσης που μπορεί να χρησιμοποιηθεί.

Πριν φύγετε από το εργοστάσιο, τα ψάθινα επιτραπέζια σκεύη πρέπει να επιθεωρηθούν, να απολυμανθούν και να συσκευαστούν. Σε αυτή τη διαδικασία, πρέπει να ελεγχθεί η ποιότητα εμφάνισης. Επιπλέον, κάθε παρτίδα επιτραπέζιων σκευών πρέπει να εκτελείται και το περιεχόμενο δειγματοληπτικής επιθεώρησης περιλαμβάνει φυσικές μηχανικές ιδιότητες και μικροβιακούς δείκτες. Παρόλο που τα επιτραπέζια σκεύη από άχυρο έχουν αυστηρά πρότυπα υγειονομικού ελέγχου στην παραγωγή, η απολύμανση με όζον και η απολύμανση με υπεριώδη ακτινοβολία πρέπει να εκτελούνται πριν από το εργοστάσιο για να σκοτωθεί το αναπαραγωγικό σώμα βακτηρίων στην επιφάνεια του επιτραπέζιου σκεύους, όπως σπόρια και μύκητες.